Qui aime ses animaux de compagnie, souhaite les nourrir avec des produits de qualité. C’est dans cette optique que Petfood Run, la première et seule usine réunionnaise de fabrication de croquettes pour chiens et chats, a vu le jour dans la zone industrielle de Cambaie, au Port, fin 2014, portée par l’URCOOPA. Pour répondre aux demandes des Réunionnais, l’usine produit localement toute une gamme allant de sa marque premium Pronuten en passant par Kanéo, ainsi que ses entrées de gamme (le Crocan, Krokidog) et ses marques de distributeur : Yock et Canicroc. Le tout à raison de 4.000 tonnes annuelles de croquettes, dont 1.400 uniquement pour Kanéo pour chiens, et 180 tonnes pour Kanéo pour chats. Ces produits ont la particularité d’être fabriqués avec de la farine de volaille 100% locale.

« Ce sont des produits Nou la Fé, qui ont vraiment un ADN local », explique Soizic Lucas, Directrice des Opérations à Petfood Run. « Les croquettes Kanéo sont créées et pensées pour répondre aux attentes du marché local en termes de besoins et d’image. Du junior au senior, des petites aux grandes races, les gammes sont particulièrement larges, avec plusieurs des formules et des formes adaptées, et même des goûts différents pour les chats notamment : volaille, saumon et thon ».
Autre particularité de ces produits : leur fraîcheur. Sitôt fabriqués, ils sont livrés dans les différents points de ventes de l’île. Le consommateur a ainsi l’assurance d’acheter des produits de qualité fabriqués dans les dix jours précédant leur mise en rayon. « Toutes les vitamines, oligo-éléments et qualités nutritionnelles des croquettes sont ainsi préservées », complète Soizic Lucas. « Un plus non négligeable sur le marché, face à celles importées par bateau et qui ont été confrontées à la chaleur ».

Pour produire ces fameuses croquettes Kanéo et Pronuten, Petfood Run s’inscrit également dans une démarche d’économie circulaire en valorisant les co-produits de volailles locales qui, transformés en farine, arrivent chaque semaine par camion à l’usine pour y être stockés, tout comme les céréales, minéraux, vitamines et autres oligo-éléments entrant dans l’élaboration des différentes recettes de croquettes.

Pour ce faire, les opérateurs de production se réfèrent à une fiche technique pour doser précisément les matières premières (co-produit de volaille et céréales) qui seront broyées afin d’être transformées en farine, puis mélangées aux minéraux, oligo-éléments et vitamines.

Dans la foulée, grâce à la cuisson-extrusion, un process de fabrication unique dans l’île, qui consiste à incorporer de la vapeur et de l’eau dans le mélange initial qui sera ensuite porté à plus de 100°, les croquettes sont travaillées avant de passer à travers une « filière », une pièce de métal, qui leur donnera leur forme définitive : rondes, losange, triangulaires, etc.

Pour s’assurer de leur qualité, des échantillons sont régulièrement prélevés durant les différentes étapes de la fabrication afin de réaliser une batterie de contrôles qualité de différentes nature (aspect, humidité, densité, poids, etc..) qui répondent à un cahier des charges spécifique et réglementaire.

Les croquettes sont ensuite séchées à 130° et enrobées avant d’être refroidies, puis conditionnées dans des sacs de 1,5 à 25 kg et stockées sur place.
En fonction des commandes des clients, des palettes mélangeant différentes marques de croquettes produites par Petfood Run, seront ensuite constituées puis filmées avant de prendre la direction des points de vente.